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              異物控制規范-外來異物管理

              放大字體  縮小字體 發布日期:2024-02-01  來源:質量天天學  作者:張宇
              核心提示:關于外來異物如何控制,根據異物類型的不同應采取的措施也有具體的注意點防護點。
                      關于外來異物如何控制,根據異物類型的不同應采取的措施也有具體的注意點防護點。
               
              異物類型 應采取的措施
              毛發
              1)進入車間人員按標準著裝要求更衣,注意頭發防護。
               
              2)車間各工序操作工理發后必須洗頭、洗澡,洗凈頭茬后方可上崗。
              線頭、絨毛
              1)清潔區工人穿著的連體服應為防靜電材質,并且不能外露毛邊,袖口和褲腿口都為緊口;每次穿著之前都要檢查是否有毛邊;及時進行修剪或更換。
               
              2)與粉直接接觸的工人戴的手套應為不掉毛手套。
               
              3)毛巾應為防靜電材質,分區使用,按擦拭部位以顏色區分管理,不得混用,避免交叉。并且使用前要檢查是否有線頭脫落,如有及時剪掉。
               
              4)所有原料經風淋進入車間,能脫包的原料在投料前要進行脫包。
               
              5)脫包原料,外袋皮的包裝線要一次性剪開,保證剪開后是一條線繩。線繩直接扔到垃圾袋中,脫包后原料不得接觸地面;直接擺放托盤上備用。
               
              6)車間各工段使用的過濾布在使用過程中應勤洗勤換,無破損。
              金屬(鐵屑、螺絲、墊片等)
              1)車間各工序不準使用鋼絲球,美工刀或易折刀片(切割線頭使用一體刀)。
               
              2)開放式產品區域如:配料、接粉、投粉等崗位不允許使用書釘、曲別針、大頭釘等辦公用品。
               
              3)清潔作業區使用的與粉直接接觸的工具、容器應為不銹鋼材質,焊接要求平整、光滑,每次使用前對焊點檢查。
               
              4)生產、包裝車間的振動篩每天交接班時檢查,發現篩網有破損應及時更換篩網,對篩子破損及更換情況記錄。
               
              5)包裝傳動帶定期清潔,清除傳送帶上的金屬屑或臟污。
               
              6)對包裝車間測殘氧的針頭管控,包括:現場針頭數量、檢查、更換。
               
              7)建立設備零部件統計、點檢、設備維修管理要求,防止設備上的零件掉入產品中。
               
              8)安裝必要的金屬攔截設備,如:金屬探測儀或X光機、磁柵等,用于攔截不同大小金屬異物。
               
              9)以上在生產包裝過程中,如發現有金屬物件掉入粉中,馬上隔離此批次產品,轉移至安全區域,對隔離的可能被污染產品進行檢查,檢查后無問題才可以放行,如發現存在產品被異物污染情況,此批產品全部按不合格品處理。
              玻璃
              1)生產包裝區域除一些無法替代的玻璃制品如:玻璃窗、燈具、設備儀器表盤等,禁止使用或攜帶玻璃制品。
               
              2)車間內玻璃器具加貼防爆膜,防止其爆裂飛濺到產品中。
               
              3)生產、包裝、倉儲區域的燈應有防護罩,或使用防爆燈。
               
              4)生產包裝車間使用的滅蠅燈、紫外線殺菌燈等各崗位專人負責,每天檢查,一但發現有破損或破損傾向的馬上向主管領導匯報。
               
              5)車間內的玻璃用具全部登記成表、玻璃制品的破碎清理處置,玻璃制品的更換、恢復等執行《玻璃和易碎塑料(制品)控制規范》規定。
              塑料
              1)車間內嚴禁使用塑料鞋套。
               
              2)清潔作業區使用的與粉直接接觸的工器具應為不銹鋼材質。
               
              3)與粉直接接觸的設備或工器具不得使用膠帶粘貼。
               
              4)粉箱下面的塑料墊關注磨損情況,發現毛邊,隨時處理。
               
              5)包裝線上塑料防護罩每天檢查,不能有破損、斷裂發生。
               
              6)車間內使用的所有塑料制品,如:塑料整理箱、塑料托盤、塑料撮子等不能有破損掉屑情況,發現及時更換。
               
              7)關注蓋包材:蓋毛邊、蓋和勺的連接點等,防止掉塑料屑。
               
              紙屑
              1)進入車間的員工,不準攜帶紙巾等個人物品。
               
              2)生產脫包后原料,重新粘帖標簽,標簽要顏色醒目,粘貼牢固。
               
              3)當日各工段使用的記錄發給操作工時,不可多發,用幾頁發幾頁。
               
              4)記錄擺放位置與罐口保持距離,避免紙屑掉入容器或設備中。
               
              5)聽包材入廠做防護的紙殼墊板,接觸聽口一面應光滑,避免摩擦產生紙屑異物。
               
              木屑 車間禁止使用木質品,如:木托盤、木質笤帚、木桿拖布、木質本架等,必須使用的工具,盡量找其他材質代替。
              蟲害 參照《有害生物防治規范》執行。
              糊粉、顆粒粉
              1)烘塔時排風溫度控制在75-93℃,根據排風溫度調節蒸汽壓力,預熱初殺菌時間控制在60分鐘。防止溫度過高產生糊粉。
               
              2)生產過程中控制排風溫度在75-93℃以內,調整濃縮供給物料濃度,防止因為排風溫度過高造成產品變色。
               
              3)每班次生產前檢查震塔器使用效果,確保工作正常,防止干燥塔長時間工作掛粉,產品變色。
               
              4)生產過程中檢查噴槍霧化效果,確保噴槍無泄漏,防止物料長時間在高溫區域,產生糊粉,同時每班次檢查,細粉附具管線,處理掉變色糊粉。
               
              5)每班次有帶班主任和工藝員檢查干燥塔和流化床使用情況,確定干燥塔清洗時間。
              其他
              1、各類罐、倉,使用之后及時關閉開口。
               
              2、新工藝設備、設施的設計及現有工藝設備、設施的改造、維護過程中應避免異物源的存在,以防止異物污染產品。
               
              3、焊接、切割等可能產生異物的維修項目正常生產中嚴禁進行。
               

               


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              關鍵詞: 外來異物 控制措施
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